Vakuumski prekinjevalec je visoko zasnovana naprava, ki združuje napredne materiale, natančne proizvodne tehnike in stroga testiranja za zagotavljanje zanesljivega in učinkovitega preklapljanja v visokonapetostnih električnih sistemih. Njegova zasnova in konstrukcija zagotavljata dolgoročno delovanje in varnost v različnih zahtevnih aplikacijah.
Ohišje in tesnila
Ohišje prekinjevalnika je običajno izdelano iz steklenih ali keramičnih materialov, izbranih zaradi njihovih odličnih izolacijskih lastnosti in sposobnosti ohranjanja hermetičnega tesnila. Ta tesnila so ključnega pomena za zagotavljanje, da vakuum v prekinjevalniku ostane nedotaknjen skozi celotno življenjsko dobo naprave. Ohišje mora biti popolnoma neprepustno za pline in brez kakršnih koli odplinjenih materialov, ki bi lahko ogrozili vakuumsko okolje.
Oblikovanje meha
Meh iz nerjavečega jekla ima dvojni namen: izolacijo vakuuma v prekinjevalniku od zunanje atmosfere in omogočanje natančnega gibanja kontakta v določenem območju. To gibanje olajša odpiranje in zapiranje stikala. Meh mora biti dovolj robusten, da prenese mehanske obremenitve ponavljajočega se delovanja in vzdržuje visok vakuum v pričakovani življenjski dobi naprave. Meh je običajno izdelan iz nerjavečega jekla z debelino od 0.1 do 0.2 mm, na njihovo vzdržljivostno dobo pa vpliva toplota, ki jo med delovanjem odvaja oblok.
Arc Shields
Obločni ščiti so strateško nameščeni okoli kontaktov in na koncih prekinjevalca, da preprečijo kondenzacijo uparjenega kontaktnega materiala na notranji površini vakuumske ovojnice. Takšna kondenzacija bi lahko poslabšala izolacijsko trdnost ovoja, kar bi lahko povzročilo iskrenje, ko je prekinjevalnik odprt. Poleg tega ščiti pomagajo nadzorovati porazdelitev električnega polja znotraj prekinjevalca, s čimer izboljšajo njegovo nazivno napetost odprtega tokokroga. Prav tako absorbirajo nekaj energije, ki jo proizvede oblok, in s tem povečajo prekinitveno zmogljivost naprave.
Kontakti
Kontakti so odgovorni za prenos električnega toka, ko so zaprti, in tvorijo sponke obloka, ko so odprti. Izdelani so iz različnih materialov, izbranih glede na posebno uporabo in konstrukcijske zahteve, da se zagotovi dolga življenjska doba kontakta, hitro povrnitev nazivne vzdržljivosti napetosti in učinkovit nadzor nad prenapetostjo zaradi sekanja toka. Običajni materiali vključujejo zlitine bakra in kroma, pri čemer sestava 50-50 prevladuje v odklopnikih. Drugi materiali, kot so srebro, volfram in spojine volframa, se uporabljajo v specializiranih izvedbah prekinjevalnikov.
Priljubljena oznake: vakuumski prekinjevalnik s keramično lupino, proizvajalci, dobavitelji, tovarna vakuumskih prekinjevalnikov s keramično lupino
Tehnični parametri
| GLAVNI TEHNIČNI PODATKI | ||
| podatki | Enota | Vrednost |
| Nazivna frekvenca | Hz | 50 |
| Nazivna napetost | kV | 25.8 |
| Nazivna kratkotrajna vzdržljiva napetost (1 min) | kV | 65 |
| Nazivna vzdržljiva napetost impulza strele | kV | 145 |
| Nazivni tok | A | 630 |
| Odpornost vezja pri najnižji nazivni kontaktni sili | μΩ | Manjše ali enako 25 |
| Nazivni prekinitveni tok kratkega stika | kA | 20 |
| Nazivni prekinitveni časi kratkega stika | Times | 30 |
| Nazivni kratkotrajni vzdržni tok | kA | 20 |
| Nazivno trajanje kratkega stika | s | 4 |
| Nazivni maksimalni vzdržni tok | kA | 50 |
| Nazivni vklopni tok kratkega stika | kA | 50 |
| Ocenjeno zaporedje delovanja | O{{0}}.3(0,5)s-CO-180s-CO | |
| Kontakt Stroke | mm | 13±1 |
| Povprečna hitrost odpiranja (prvih 75 % giba) | m/s | 1.1±0.2 |
| Povprečna hitrost zapiranja (zadnjih 30 % giba) | m/s | 0.6±0.2 |
| Nazivna kontaktna sila | N | 1800±300 |
| Trajanje zapiranja stika | ms | Manjše ali enako 2 |
| Nesočasno odpiranje in zapiranje stikov | ms | Manjše ali enako 1 |
| Odbojna amplituda odpiranja kontakta | mm | Manjše ali enako 2 |
| Življenjska doba shranjevanja | leta | 20 |
| Mehanska vzdržljivost | Times | 10000 |
| Meja erozije stika | mm | 3 |
